মেডিকেল রাবার স্টপার অপটিক্যাল বাছাই মেশিন

NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO.,LIMITED একাধিক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিকে পণ্যের গুণমান পরীক্ষার সমাধান প্রদান করে, যার মধ্যে মেডিকেল রাবার স্টপার অপটিক্যাল সর্টিং মেশিন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লিক সনাক্তকরণ অর্জনের জন্য উচ্চ-গতির ইমেজিং এবং রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণকে একীভূত করে। এটি ক্লায়েন্টদের 100% সনাক্তকরণ কভারেজ অর্জন করতে, মানবিক ত্রুটি দূর করতে এবং কমপ্লায়েন্স ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে সাহায্য করেছে। এই কেসটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তার ক্ষেত্রে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার অপরিবর্তনীয় ভূমিকাকে তুলে ধরে।

বাস্তবায়ন ফাংশন এবং প্রয়োজনীয়তা

মেডিকেল রাবার স্টপার অপটিক্যাল সর্টিং মেশিন একটি AI-চালিত স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) সিস্টেম গ্রহণ করে যা পিক্সেল-স্তরের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য উচ্চ-নির্ভুল অপটিক্যাল সেন্সরগুলির সাথে গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদমগুলিকে একত্রিত করে।

1. নমুনা

2. প্রয়োজনীয়তা

মেডিকেল রাবার স্টপার অপটিক্যাল সর্টিং মেশিন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লিক সনাক্তকরণের জন্য উচ্চ-গতির ইমেজিং এবং রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণকে একীভূত করে।

-- স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো

-- স্বয়ংক্রিয় উপাদান বিতরণ

-- স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর

-- পণ্য চেহারা এবং মাত্রা স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ

-- স্বয়ংক্রিয় বাছাই

3. পরীক্ষা বিষয়বস্তু

4. নমুনা পরীক্ষার ছবি

এনজি-ক্ষতি

এনজি-ক্ষতি

এনজি-ক্ষতি

এনজি-ক্ষতি

NG-অসম্পূর্ণ

জি-সাদা দাগ

এনজি-বুলজ

এনজি-বুদবুদ

রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের সুপারিশ

মেডিক্যাল রাবার স্টপার অপটিক্যাল সর্টিং মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে, সনাক্তকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার গ্যারান্টি দিতে এবং LANCE INDUSTRIAL-এর বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণে সরঞ্জামগুলির সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে, নিম্নলিখিত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শগুলি মানক চা অপারেশন এবং সরঞ্জামগুলিকে কমাতে সাহায্য করে।

দৈনন্দিন ব্যবহারের সময়, সরঞ্জামগুলি একটি সমতল, শুষ্ক এবং তীব্র কম্পন থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল সেন্সর এবং ইমেজিং উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে আর্দ্রতা, ধুলো এবং ক্ষয়কারী গ্যাসের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন। পরীক্ষার আগে, পরীক্ষা করার জন্য মেডিকেল রাবার স্টপারের পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত অমেধ্য এবং তেলের দাগ মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। ইতিবাচক আলো সনাক্তকরণের সময় ত্রুটিগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান এবং পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ইমেজিংয়ে হস্তক্ষেপ করা থেকে অমেধ্য এড়িয়ে চলুন।

নিয়মিত মূল উপাদান বজায় রাখুন। কম্পন ডিস্ক, গ্লাস টার্নটেবল এবং কনভেয়িং চ্যানেলের অবশিষ্ট রাবারের ধ্বংসাবশেষ প্রতিদিন পরিষ্কার করুন যাতে উপাদান জ্যামগুলিকে খাওয়ানো এবং বোঝানোর দক্ষতাকে প্রভাবিত না করে। শিল্প ক্যামেরার লেন্স এবং LED আলোর উৎস সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন। পরিষ্কার ইমেজিং নিশ্চিত করতে ধুলো অপসারণের জন্য একটি ডেডিকেটেড পরিষ্কারের কাপড় ব্যবহার করুন। এছাড়াও, লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো এটি সামঞ্জস্য/ক্যালিব্রেট করুন।

নিয়মিতভাবে বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর, ট্রান্সমিশন উপাদান এবং সরঞ্জামের লাইন সংযোগ পরিদর্শন করুন। কোন শিথিলতা বা অবিলম্বে পরিধান ঠিকানা. প্রতি মাসে সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক ডিবাগিং পরিচালনা করুন, ক্যালিব্রেট করুন এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন। সরঞ্জাম অপারেশন চলাকালীন কোন অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে, সমস্যা সমাধানের জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন। অনুমোদন ছাড়া এটি disassemble করবেন না. পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য আপনি LANCE ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিক্রয়োত্তর দলের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলির সম্মতি মানের পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখুন।